分廠作業(yè)指示及輔具管理系統(tǒng)項目于2016年3月正式啟動，歷時3個月完成了軟件開發(fā)，硬件安裝、線路敷設等基礎工作，于6月中旬進入試運行階段。
該系統(tǒng)以分廠作業(yè)計劃為主導，關(guān)聯(lián)生產(chǎn)資源信息，涉及公司級檢輔具管控。存在系統(tǒng)邊界過大，基礎數(shù)據(jù)管理薄弱等問題。經(jīng)過團隊成員的共同努力，依據(jù)關(guān)鍵用戶修改意見，針對系統(tǒng)內(nèi)外部設計共進行28處修正及操作優(yōu)化�，F(xiàn)歷時3個半月的試運行驗證階段已結(jié)束并正式投入使用。
該系統(tǒng)較實施前主要有如下提升：
1）整合生產(chǎn)資源，以作業(yè)計劃為載體，關(guān)聯(lián)產(chǎn)品配套檢輔具狀態(tài)信息提醒檢具超期送檢及在庫情況，為生產(chǎn)人員提供有效的作業(yè)準備清單，以縮短產(chǎn)前準備周期，提高生產(chǎn)效率。
2）整合標準工藝文件，以作業(yè)計劃為載體，關(guān)聯(lián)產(chǎn)品配套工藝卡、檢測標準、檢測方法、作業(yè)指導書、輔具清單等，為生產(chǎn)人員提供標準化工作工具，提升標準作業(yè)水平。
3）整合問題處理案例、經(jīng)驗總結(jié)。以作業(yè)計劃為載體，關(guān)聯(lián)產(chǎn)品加工失誤經(jīng)驗，防再發(fā)，形成員工手邊的“經(jīng)驗技術(shù)顧問”，提升知識管理水平。
4）收集分廠工序過程數(shù)據(jù)，填補過程數(shù)據(jù)空缺。使生產(chǎn)管理人員第一時間掌握工序加工進度情況，提升作業(yè)計劃管控水平。
5）形成公司范圍的檢輔具信息管理（現(xiàn)檢具流轉(zhuǎn)范圍已拓展至外委單位）。
6）現(xiàn)階段以機加分廠作為試點，后期將對外部單位進行全面拓展，同步提升外部單位信息化水平。